Groupe Hamelin: Frischer Wind im Handel

Groupe Hamelin: Frischer Wind im Handel

Mit der Übernahme von Pelikan und Herlitz stärkt Hamelin seine Marktposition und baut seine Vertriebsstrukturen gezielt aus. Stefan Warkalla und Bert Janssen erläutern im Interview ihre Strategien. mehr…

UPM Raflatac

Nachhaltigkeit haftet jetzt besser denn je

Mit plastikfreien Verpackungen und starker Klebkraft setzt UPM Raflatac neue Maßstäbe für nachhaltige Haftnotizen. Der Handel profitiert Produktinnovationen mit klaren Vorteilen für den Alltag. mehr…

Wie Ihre Stimme Ihre Überzeugungskraft schmälert

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Die Stimme ist mehr als ein reines Kommunikationsmittel – sie beeinflusst, wie wir wahrgenommen werden. Anja Kuhn beleuchtet, wie wir unsere stimmliche Präsenz gezielt nutzen können. mehr…

Brother 25.03.2025

Nachhaltige Wiederaufbereitung in Wrexham

Brother engagiert sich in seinen europäischen Werken für nachhaltige Produktionsmethoden. Im britischen Werk Wrexham, das sein 40-jähriges Bestehen feiert, stehen Recyclingprozesse und ökologische Technologien im Mittelpunkt – mit dem Ziel, Ressourcen zu schonen und CO₂-Emissionen deutlich zu reduzieren. Neben Tonterkartuschen werden hier auch Tintenpatronen wiederaufbereitet.

Seit 1985 ist Brother Industries (U.K.) Ltd. in Wrexham aktiv - heute werden hier Tonerkartuschen und Tintenpatronen wiederaufbereitet.
Seit 1985 ist Brother Industries (U.K.) Ltd. in Wrexham aktiv - heute werden hier Tonerkartuschen und Tintenpatronen wiederaufbereitet.

Vom 19. bis 21. März 2025 fand eine von Brother Deutschland (Bad Vilbel) organisierte Pressereise nach Manchester statt. Im Fokus stand dabei das Werk im nordwalisischen Wrexham – ein Standort mit Tradition und Zukunft. Seit 1985 produziert Brother hier, zunächst Schreibmaschinen, bis im November 2012 die letzte ihrer Art in Großbritannien vom Band lief.

Seit 2009 werden in Wrexham Tonerkartuschen aufbereitet – inzwischen jährlich rund 1,85 Millionen allein in Europa. Neu hinzugekommen ist die Remanufacturing-Sparte für Tintenpatronen, die besonders hohe technologische Anforderungen stellt. Das Werk arbeitet nahezu abfallfrei, ist Zero Waste zertifiziert und spart durch Wiederaufbereitung rund 33 Prozent CO₂ im Vergleich zur Neuproduktion.

Brother präsentierte vor Ort zudem strategische Ausblicke auf neue Gerätegenerationen im Druck- und Labellingbereich sowie Maßnahmen zur Umstellung auf nachhaltige Verpackungen.

Ein eindrucksvolles Beispiel dafür, wie konsequente Kreislaufwirtschaft in der industriellen Fertigung umgesetzt werden kann. Mehr dazu in auf unserem Onlineportal oder demnächst in der Print-Ausgabe.
brother.de